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Nutzen Sie die Kraft der Sonne – wir helfen Ihnen dabei! Innovative und maßgeschneiderte Photovoltaik-Anlagen

Der Bereich Photovoltaik umfasst eine allumfassende Projektierung. Standortevaluierungen, Machbarkeitsstudien sowie Standort- und Genehmigungsplanungen für Freiflächenanlagen und deren Netzanbindung werden von uns gemeinsam mit ausländischen Partnern initiiert und umgesetzt. Auch hier sichern wir als GERES die Qualität durch eine Kooperation mit führenden Herstellern der Technologie und erreichen somit langfristig einen hohen Wirkungsgrad. Die Photovoltaik-Sparte der GERES-Group hat eine 8,7 Megawatt Freiflächenanlage in Eijca (Spanien), die damals als das größte spanische Photovoltaikprojekt galt, inklusive einer Überlandleitung erfolgreich geplant und an Dritte verkauft. Die GERES-Group hat weitere Photovoltaikprojekte aufgrund ungünstiger politischer Rahmenbedingungen pausiert. Demgegenüber sind wir bei Änderungen jederzeit bereit wieder aktiv unsere Expertise in der Projektierung und Realisation von Photovoltaikanlagen zu nutzen.

Wie plant man eine PV-Anlage richtig? In Zeiten des Klimawandels ist Energieerzeugung zu einer erheblichen Herausforderung geworden. Mehr denn je ist es notwendig, sich an erneuerbaren Energiequellen zu orientieren. Aus diesem Grund werden mehr und mehr PV-Projekte ins Leben gerufen. Denn die Planung einer PV-Anlage ist keine einfache Sache, haben wir ein nützliches Handbuch erstellt. In diesem kostenlosen White Paper werden die 5 wichtigen Schritte zur erfolgreichen Planung einer PV-Anlage vorgestellt.

Leistung: 390W 395W 400W 405W 410W Abmessung (L × B × T): 1719 * 1140 * 35 mm Maximale Systemspannung: 1000V/1500V Verpackung: 31 Stück / Palette, 806 Stück / 40 "HQ 1. Innovative Struktur, Niedertemperaturverklebung, Layout mit hoher Dichte, bessere Ästhetik. 2. Es ist sicher und zuverlässig, keine Schweißrisse, niedrige Arbeitstemperatur und hohe Druckbeständigkeit. 3. Die Systemkosten sind niedrig, die Komponenteneffizienz ist hoch und die Systemkosten werden reduziert. 4. Geringer Schattenverlust, vollständiges Parallelschaltungslayout bringt eine effektivere Stromerzeugung. MEHR DETAILS 1. 166 * 33,2 mm Zellschnittgröße mit fünf Unterteilungen, 10 * 34Pcs-Zellenanordnung ermöglicht dem Modul ein kompaktes Layout und ein intelligentes Erscheinungsbild, das sich sehr gut für die Installation und Verwendung von gebäudeintegrierten Photovoltaik-Kraftwerksprojekten eignet. Die geschindelten Solarzellen benötigen kein Hochtemperaturschweißen mit Schweißband, um Beschädigungen der Solarzellen während des Schweißprozesses zu vermeiden.Die Vorderseite des Moduls ohne Gitterlinien hat eine hochdichte Solarzellenanordnung, die technologisch ästhetischer ist. Die Schuppenmodultechnologie und die HJT-Zelltechnologie lassen sich perfekt kombinieren und sind eine Prozesstechnologie mit dem größten Potenzial für zukünftige Photovoltaikmodule. 2. Das geschindelte Modul verwendet einen 6063-T6-Aluminiumlegierungsrahmen, der eine höhere Schnittgenauigkeit und eine stärkere Härte aufweist, die die strukturelle Stabilität des Moduls effektiv garantiert und die Wind- und Schneelastbeständigkeit des Moduls im Freien effektiv verbessern kann. Alle Verpackungsmaterialien der geschindelten Module haben den DC 1500V-Stehspannungs-Isolationstest in der TÜV-Zertifizierung bestanden und haben die rauen Umwelttests wie die IEC-Norm für Ammoniak, Sand, Salznebel und PID bestanden. Das vollständig parallele Schaltungsdesign vermeidet die Verwendung von mehr Dioden und reduziert die Kosten der Anschlussdose. 3. Niedertemperatur-Bondprozess, weniger versteckte Risse, kürzerer Schaltungsabstand, kein Lötband, niedrigere Kosten, weniger Drahtverlust und effektiver Anstieg der Leistungsabgabe. Nachdem die Batteriescheiben im Modul in Reihe geschaltet sind, ist die Schaltung vollständig parallel, was den Anpassungsverlust der Schattenabschirmung des Moduls effektiv reduziert. Die Module haben 100% EL-Inspektion und Leistungstests bestanden, was die Qualität der Module effektiv garantiert. 4. Nach mehreren Prüfungen des Aussehens und der inneren Mängel werden die qualifizierten Produkte im Lager verpackt. Die vertikale Verpackung ist die derzeit beste Verpackungsmethode, die eine minimale Druckbelastung der Bauteile nach dem Stapeln gewährleistet und das Risiko versteckter Risse während des Transports verringert. Nach dem Spannen der Umreifung werden die Bauteile durch mehrere Lagen Wellpappe und Eckschutzvorrichtungen vor Langstreckentransporten zu Land und zu Wasser geschützt.